Çin’in Wangdian Şehri, Xiuzhou district of Jiaxing, central to Yangtze River Delta Economic Zone da 150.000 m2 alanda 180 milyon USD sermaye ile kurulu olan “ZES”, 30 yılı aşkın süredir, yüksek teknoloji kullanarak geliştirdiği izolasyon malzemelerini tüm Dünya’nın hizmetine sunmaktadır.
“ZES”, 2006 yılında devreye alınan tam otomasyonlu üretim hattı ile şu an Asya'nın en ileri teknolojili Borosilikat Hücresel Cam (Borosilicate Cellular Glass) izolasyon üreticisidir.
Yüksek miktarda Boron Oksit içeren ve kapalı hücre yapısında olan Brick 2000, asidik ortam etkilerine oldukça dayanıklı olmakla beraber, geçirimsiz yapısı sayesinde, baca gazlarının kaplanan yüzeye nüfuz etmesini engellemektedir.
Brick 2000, hafif yapıda olmakla beraber termal iletkenliği düşüktür ve yoğunlaşmış asit ya da atık gaz etkileri karşısında tam performans gösterir
Brick 2000, kömür ile çalışan enerji santralleri ve diğer endüstri tesislerinde bulunan, baca ve duman kanallarının, baca gazının olumsuz etkilerinden korunması için üretilmiştir.
İzolasyon ve asit dayanımı sağlayan çok fonksiyonlu yapısı sayesinde beton, tuğla, çelik ve FRP yüzeylerde üstün performans gösterir.
Baca gazı etkisinde korozyonun önlenmesi
Atık gaz, nem ve yoğuşmadan dolayı oluşacak negatif etkilerin önlenmesi
–40℃~400 ℃ arasında deforme olmayan stabil fiziksel ve geometrik yapı
Yüksek mukavemet ve düşük ısıl genleşme
Kapalı hücre yapısı ve üstün izolasyon kabiliyeti
Hafif yapısı sayesinde kolay işlenebilirlik
| Açıklama | Birim | Brick 2000 |
| Renk | Siyah | |
| Hacimsel Ağırlık | ㎏/㎥ | 180 ~ 210 |
| Basınç Dayanımı | Mpa | ≥ 1.3 |
| Eğilme Dayanımı | Mpa | ≥ 1.0 |
| Nem Emilimi | % | ≤ 0.5 (Yüzeysel Islanma) |
| Su Buharı Geçirgenliği | Ng.Pa-1.s-1.m-1 | ≤ 0.007 |
| Yanıcılık | Yanmaz | |
| Isıl Genleşme Katsayısı | ℃ | ≤ 5.5 * 10 -6 |
| Çalışma Sıcaklığı | ℃ | -268 ~ 450 |
| Isıl İletkenlik | W/M.L 38℃ | ≤ 0.064 |
| Bor İçeriği | % | ≥ 10 |
| Açıklama | Oran (％) |
| B 2 O 3 | 8 ~ 10 |
| SiO2 | 65 ~ 75 |
| Ürün Tipi | Paketlenme Şekli |
| Brick 2000 1½" (38mm)×6"(152mm)×9"(229mm) | 60 Blok / Kutu |
| Brick 2000 2" (50mm)×6"(152mm)×9"(229mm) | 48 Blok / Kutu |
1077 Yapıştırıcı Membran, A ve B bileşenlerinin yerinde karıştırılması ile formunu alan, asfalt-üretan bazlı bir elastik mastiktir. Çin'in kimya endüstrisindeki lider üreticilerden “Chengdu Guibao Science & Technology Co., Ltd.” tarafından üretilen 1077 Yapıştırıcı Membran; asit, alkali ve tuz çözeltilerine karşı yüksek kimyasal dayanım göstermektedir.
Brıck 2000 ile beraber kullanılan 1077 Yapıştırıcı Membran, kömürle çalışan enerji santrallerinde salınan baca gazı kompozisyonu etkileri göze alınarak tasarlanmıştır. Yapıştırma harcı olarak kullanılan membran aynı zamanda Brick 2000 tuğla katmanı altında, kimyasal koruyuculuğu olan bir tabaka oluşturur. Brick 2000 ile birlikte beton, tuğla, çelik ve FRP yüzeylerde uygulanabilir.
Tuğlalar arasındaki yatay ve düşey derzlerin oluşturulmasında da kullanılan 1077 Yapıştırıcı Membran, ateş tuğlası üzerinde uygulanması durumunda, farklı viskozitede bir kaplama tabakası oluşturur.
Baca gazı etkisine karşı üstün korozyon koruma performansı
Servis sıcaklığı limitlerinde esnekliğini koruyan yapı
Asit ve tuz çözeltisi buharlarında bulunan korozif minerallere karşı üstün kimyasal dayanım
Beton ya da tuğla yüzeylerdeki kılcal çatlakları dolduran akışkan ve elastik yapı
| Açıklama | Part A | Part B |
| Görünüş | Siyah | Koyu Kahverengi Sıvı |
| Katı İçerik Hacmi (%) | >87 | 100 |
| Vizkozite@25℃, mPa.s (cps) | 50,000±10,000 | 175±75 |
| Özgül Ağırlık @25℃ | >1.16 | 1.24 |
| Paket Ağırlığı (Net) | 16kg | 348g |
| Raf Ömrü (-18℃~32℃) | 1 yıl | 1 yıl |
| Açıklama | 1077 Yapıştırıcı Membran | Metod |
| Görünüş | Siyah Elastomerik Kauçuk | |
| Çekme Dayanımı @25℃ | ≥ 1.0 Mpa | ASTM D 412 |
| Uzama @25℃ | ≥ 240 % | ASTM D 412 |
| 100% Uzamada ki Gerilme | > 1.0 Mpa | ASTM D 412 |
| Yapışma Mukavemeti | ≥ 1.8 Mpa | ASTM D 4541 |
| Modül | 1.07 Mpa | ASTM D 412 |
| Karışım oranı (Part A : B) | 46 : 1 by weight | |
| Kap ömrü @25℃ | 60 ~ 90 dakika | |
| İşletme esnasında blok arkasındaki sıcaklık | 150 ℃ |
Primer 102 Astar, yüksek miktarda katı içerik barındıran A bileşeni, epoksi astar sertleştirici B bileşinden oluşan poliamid epoksi astardır. Püskürtme (konvansiyonel sprey) olarak uygulanması tavsiye edilir ancak fırça ya da rulo ile de uygulanabilir. AR-GE faaliyetleri ve üretimi “Chengdu Guibao Science & Technology Co., Ltd.” tarafından gerçekleştirilen Primer Astarın önerilen uygulama kuru film kalınlığı 40μm - 80μm arasındadır.
Primer 102 Astar, yüzey hazırlığı (kumlama ve temizlik) yapılmış çelik yüzey üzerine, 1077 Yapıştırıcı Membran ve Brick 2000 uygulaması öncesi, korozyon koruması sağlamak için uygulanır.
Baca ve duman kanalını oluşturan; paslanmaz çelik, karbon çelik ve demir içermeyen alaşım metal yüzeylere uygulanır.
Kumlaması yapılmış çelik yüzeylerde pas oluşmasını engeller
Geniş toleranslı uygulama kalınlığı ile kaplama öncesi dış etkenlerden koruyucu etki sağlar
1077 Membran ve Brick 2000 uygulaması öncesi optimum yüzey adezyonu sağlar
Konvansiyonel sprey olarak uygulama kolaylığı
VOC (Uçucu Organik Madde) Emisyon standartlarını karşılar ( <3.5 lb/gal, 0.42 kg/l )
Kurşun ve ağır metal içermez
| Açıklama | Part A | Part B |
| Renk | Gri | Berrak / Koyu Sarı |
| Katı İçerik Hacmi (%) | 50±1 | 50±1 |
| Vizkozite@25℃ (cps) | 3,000±1,000 | 150±50 |
| Özgül Ağırlık @25℃ | 1.47 | 0.92 |
| Paket Ağırlığı (Net) | 14.4L | 3.6L |
| Belirtilen Sıcaklıklarda Raf Ömrü 5~30℃ | 1 Yıl | 1 Yıl |
| Açıklama | Primer 102 |
| Renk | Gri |
| Karışım oranı (Hacimsel) | 4 : 1 |
| Katı içerik hacmi ((%) | 50±2 |
| Vizkozite (cps) | 800±200 |
| Yoğunluk (kg/l) | 1.4 |
| Yapışma Mukavemeti (MPa) | 8.7 |
| Kullanmadan Önceki İndüksiyon Periyodu | 15 Dakika |
| Yüzey Kuruma Süresi @25℃ | 2 Saat |
| Sert Kuruma Süresi @25℃ | 4-6 Saat |
| Teorik Kalınlık | 10㎡/L (@ D.F.T 50㎛ |
| Tavsiye Edilen Kuru Film Kalınlığı | 50㎛ |
| Kap ömrü @25℃ | 6 Saat |
| VOC (gm/L) | <0.4kg/L |
Teklif talepleriniz ve sorularınız ile ilgili,
Bizlerle iletişime geçebilirsiniz!